丝杆拆卸套筒，拆装螺杆料筒这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧！

1、把吸座底盖以自攻螺钉(两个)装于门体上的适当位置;2、把吸座帽及弹簧装进吸座外壳; 3、把吸座外壳旋进吸座底盖;4、在墙体上钻膨胀螺栓孔及自攻螺钉孔，把膨胀螺栓及螺钉胶套打进相应的孔中; 5、装吸头底盖，把吸头体旋进吸头底盖。

(资料图片仅供参考)

2、螺杆是注塑机的重要部件。

3、它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。

4、所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。

5、在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。

6、塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。

7、螺杆的设计结构将直接影响到这些作用的程度。

8、扩展资料螺杆使用方法料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。

9、新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆2、每次停机超过半小时以上的，最好关闭落料口并清扫料筒内料，设置保温3、避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。

10、防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。

11、4、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。

12、5、避免螺杆空转、打滑等现象。

13、6、使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。

14、使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解，停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。

15、参考资料：百度百科—注塑机螺杆如图，1注塑头喷嘴。

16、2固定螺丝。

17、3料筒压头。

18、4螺杆止回阀。

19、5螺杆。

20、6电热圈。

21、7料筒。

22、8定位螺丝。

23、9螺杆固定压盘。

24、10螺杆销。

25、11炮台。

26、第一步，射台退到底，调模和开模调到最后处。

27、调低射料压力。

28、温度加温到塑料温度最大值，到达温度，卸完料斗里塑料或关闭进料口闸门，做手动射料，射完料筒所有的料，（不关闭电热，以免温度降低拉不出螺杆，注意小心高温和电）拧下注塑头喷嘴1，卸下固定螺丝2，完毕，拉出料筒压头3，前部基本已拆完。

29、第二步，再卸掉定位螺丝8，如果不好卸螺丝，用手动模式做储料动作使螺丝在好拆的方位，（不做其他动作）拆完螺丝卸下固定压盘9，然后做射退动作，使螺杆和炮台分离。

30、拿掉螺杆销10。

31、（注意高温和电）。

32、用木头做后垫垫在螺杆和炮台的分离处，然后慢慢做射料动作使炮台顶出螺杆，顶到位再退回炮台，要有足够长短不一的圆木头，重复动作，一块接一块的顶出螺杆，等顶出70%的时候，用布垫拉出螺杆（注意高温）用竹竿或其他推出料筒里的所有的圆木块。

33、装回的时候依次反装回。

34、1.温度升至正常生产温度2.PP料洗螺杆，把里面的料射干净3.拆料管法兰螺丝和发热圈。

35、4.拆螺杆柄部螺丝5.下模具6.顶出螺杆完成。

36、注意安全。

37、白痴吗？楼上肯定不是专业的，只会网上抄。

38、料都还没有清干净就拆螺杆。

39、1.先把炮筒内的料全部射出。

40、2。

41、断开加热，退射台到最后，拆射嘴（射嘴马上要清洗干净，因为塑胶很快就硬，硬了就得烧了再清了）和拆后面螺杆卡住销子的螺丝。

42、3。

43、 在后面顶出螺杆，如果是洗螺杆就洗前面的1/3就好，换螺杆就全部顶出（有些机器是不够位置全部顶出的，那就要拆射台了。

44、最好不要拆射台，不然很难对中心）4。

45、拆完后马上清洗炮筒和螺杆，不然等他降温了又要烧。

46、反装就很差不多。

47、楼主尽管用他们的方法，用完了你必定采取我的。

48、给螺栓的螺纹和螺杆头螺纹表面均匀涂上高温防紧蚀膏，以防日后拧不出来。

49、2.螺杆型号确认。

50、3.安装螺杆头确认止逆环介子前后端面与螺杆贴合端面要吻合。

51、4.注意在把螺杆装入料筒时止逆环要用手扶住轻轻往里推，预防止逆环挂到料筒端面。

52、5.注意螺杆头拧紧方向是逆时针。

53、（反罗纹）6.螺丝必须是强度级别12.9级的优质螺栓，给螺栓的螺纹表面涂上高温防紧蚀膏。

54、7.前法兰与料筒螺丝一定要对称均匀拧紧。

55、8.注塑机螺杆料筒冷却系统要清理干净，保证通畅。

56、注意正确使用生料带，缠在工艺螺塞上。

57、9.安装注塑机螺杆料筒进出水接头并通水试压，0.8Mpa压力不漏水。

58、10.加热圈安装注意事项：线芯不裸露、塑皮不压紧、 螺丝拧紧。

59、11.最好有两个人配合进行注塑机螺杆料筒组件的拆装操作，一定要相互提醒注意安全。

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