(资料图片仅供参考)

链接：/s/10WJgWTDghJ3jBy0Y92qvBg?pwd=p10g 

提取码：p10g

1、遴选优质作者，精心策划，面向入门级读者，融汇FANUC+SIEMENS两大数控系统机床编程与操作，努力打造数控车床的全面学习教程。2、面向数控编程与操作，内容系统全面，详细讲解数控车床基本操作，加工工艺，基本编程指令，宏程序，以及典型形面编程实例，满足初学者从入门到精通的需求。3、构建全貌突出细节，重在提炼和精讲。对于加工工艺、基本指令、典型实例，均进行精析精讲，绝不浅尝辄止，不回避细节，对每条指令均进行注释，注重学习实效。

内容简介

本书是依据国家职业技能标准对中、高级数控车工的知识要求和技能要求，按照岗位培训需要的原则编写的。本书通过大量实例详细介绍了数控车床编程基础知识、数控车削加工工艺、FANUC 0i系统与SINUMERIK 802D系统的编程与操作、CAXA CAM数控车2020自动编程软件的应用以及数控车床的故障与维修。本书结合企业实际，反映岗位需求，突出新知识、新技术、新工艺、新方法，注重职业能力的培养。本书可用作企业培训部门、各级职业技能鉴定培训机构的培训教材，也可作为读者技能鉴定的考前复习用书，还可作为职业技术院校、技工学校的专业课教材。

目录

第1章 数控车床编程基础知识数控车床概述基本概念数控车床的组成数控车床的工作原理数控车床的分类数控车床的特点数控车床坐标系坐标系确定原则坐标轴的确定机床坐标系工件坐标系刀具相关点数控车床编程基础数控编程概述数控加工代码及程序段格式程序段的组成加工程序的组成与结构常用功能指令的属性坐标功能指令规则数控车床的刀具补偿功能数控车床用刀具的交换功能刀具补偿功能刀具偏移补偿刀尖圆弧半径补偿（G40、G41、G42）手工编程的数学处理数值换算基点与节点的计算三角函数计算法平面几何解析计算法绘图分析法32第2章 数控车削加工工艺 数控车削加工工艺概述数控车削加工的定义和内容数控车削加工工艺的基本特点数控车削加工工艺的主要内容加工顺序的安排与加工路线的确定加工阶段的划分加工顺序的安排加工工艺路线的拟定数控车削刀具数控车削刀具的特点数控车削刀具材料及其选用机夹可转位刀具机夹可转位车刀刀把数控车削加工刀具选用及切削用量的选择数控车削刀具系统及刀具数控车削过程中的切削用量选择切削液的选择装夹与校正数控车床夹具的基本知识数控车床常用装夹与校正方法数控车削加工常用量具及加工质量分析量具的类型数控车削常用量具数控车削加工质量分析数控加工工艺文件数控加工工艺文件的概念数控加工工艺文件种类63第3章 FANUC 0i系统数控车床编程与操作 0i系统编程基础准备功能辅助功能、S功能数控车床编程规则外轮廓加工外圆与端面加工外圆锥面加工圆弧面加工复合固定循环加工内轮廓加工孔加工工艺孔加工编程内圆锥的加工内圆弧的加工切槽与切断槽加工工艺窄槽加工宽槽加工多槽加工端面直槽的加工形槽的加工梯形槽的加工切断螺纹加工普通螺纹的尺寸计算螺纹切削指令（G32、G34）螺纹切削单一固定循环（G92）螺纹切削复合固定循环（G76）加工综合实例子程序子程序的概念子程序的调用子程序调用编程实例编写子程序时的注意事项类用户宏程序类宏程序编程宏程序在坐标变换编程中的应用宏程序编程在加工异形螺旋槽中的运用典型零件的编程综合实例一综合实例二综合实例三 0i系统数控车床基本操作系统控制面板机床操作面板数控车床的手动操作手动数据输入（MDI）操作对刀操作数控程序处理自动加工操作156第4章 SINUMERIK 802D系统数控车床的编程与操作 一般工件的编程 802D系统中的T、S功能 802D系统常用G功能指令 802D系统的子程序固定循环指令编程实例螺纹程序的编制恒螺距螺纹切削指令（G33）螺纹切削循环系统中的子程序系统中子程序的命名规则系统中子程序的嵌套系统中子程序的调用系统中子程序调用时的编程实例参数编程参数编程概述参数编程在坐标变换编程中的应用参数编程在加工异形螺纹中的应用典型零件的编程综合实例一综合实例二综合实例三 802D系统数控车床的操作操作面板介绍开机和回参考点加工程序的编辑操作参数设置加工操作204第5章 CAXA CAM数控车2020自动编程 CAM数控车2020用户界面风格界面经典界面 CAM数控车2020基本操作对象操作命令操作数据输入视图工具图形绘制绘制直线绘制平行线绘制圆绘制圆弧绘制椭圆和椭圆弧绘制孔/轴绘制样条曲线绘制公式曲线曲线编辑裁剪过渡延伸打断拉伸平移旋转镜像数控车设置概述重要术语刀库与车削刀具后置设置生成轨迹车削粗加工车削精加工车削槽加工车螺纹加工轨迹编辑线框仿真后置处理反读轨迹自动编程加工实例分析加工工艺过程加工建模加工轨迹的生成机床设置与后置处理277第6章 数控车床的故障与维修 数控车床故障诊断数控车床的故障概述数控车床故障产生的规律数控车床的故障诊断数控车床电气故障与维修常见电气故障分类故障的调查与分析电气故障的排除电气维修中应注意的事项维修故障排除后的总结与提高工作数控系统硬件故障检查与维修数控系统硬件故障检查与分析系统硬件更换方法301参考文献306

查看全部↓

前言/序言

机械制造业是技术密集型行业，历来高度重视技术工人的素质。在市场经济条件下，企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，必须有一支高素质的技术工人队伍，有一群技术过硬、技艺精湛的能工巧匠。为了适应新形势，我们编写了《数控车床编程与操作从入门到精通（FANUC、SIEMENS系统）》一书，以满足广大数控车床操作者学习的需要，帮助他们提高相关理论知识和技能操作水平。本书本着以职业活动为导向，以职业技能为中心的指导思想，以国家人力资源和社会保障部制定的《数控车工国家职业技能标准》中的中、高级内容为主，以“实用、够用”为宗旨，按照岗位培训需要编写。本书内容包括：数控车床编程基础知识、数控车削加工工艺、FANUC 0i系统数控车床编程与操作、SINUMERIK 802D系统数控车床编程与操作、CAXA CAM数控车2020自动编程和数控车床的故障与维修。本书具有如下特点：1.在编写原则上，突出以职业能力为核心。贯穿“以职业标准为依据，以企业需求为导向，以职业能力为核心”的理念，依据国家职业标准，结合企业实际，反映岗位需求，突出新知识、新技术、新工艺、新方法，注重职业能力培养。凡是职业岗位工作中要求掌握的知识和技能，均作详细介绍。2.在使用功能上，注重服务于培训和鉴定。根据职业发展的实际情况和培训需求，力求体现职业培训的规律，反映职业技能鉴定考核的基本要求，满足培训对象参加鉴定考试的需要。

关键词：

责任编辑：Rex_01